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北京塑料制品厂谈PVC塑料型材配方设计的九大原
添加时间:2017-05-26

        PVC塑料型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型后的工业和生活用品即PVC塑料型材产品。PVC塑料型材按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC塑料型材多用于建筑方面。如制作PVC门窗、PVC地板、PVC塑料管材等;软质PVC塑料型材用于PVC软管、输电电缆等。下面北京塑料制品厂谈PVC塑料型材配方设计的九大原则。
 
  1、树脂应选择PVC-SG5树脂,也就是聚合度在1000-1200的聚氯乙烯树脂。
 
  2、须加入热稳定体系。根据生产实际要求选择,必须注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。
 
  3、须加入冲击改性剂。可以选择CPE和ACR冲击改性剂。根据配方中其它组成以及挤出机塑化能力,加入量在8—12份。CPE价格较低,来源也比较广泛;ACR耐老化能力、焊角强度高。
 
  4、适量加入润滑系统。润滑系统可以降低加工机械负荷,使产品光滑,但过量会造成焊角强度下降。
 
  5、加入加工改性剂可以提高塑化质量,改善制品外观。一般加入JL-M01改性剂,加 入量1-2份。
 
  6、加入填料可以降低成本,增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大,应选择细度较高的改性轻质碳酸钙加人,加入量可以在10-25份。
 
  7、必须加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外线的作用。钛白应选择金红石型,加入量在4-6份。必要时可以加入紫外线吸收剂UV-531、UV327等以增加型材的耐老化能力。
 
  8、适量加入群青和荧光增白剂,可以明显改善PVC塑料型材的色泽。
 
  9、在设计配方中应尽量简化,尽量不加入液体助剂,并且根据混合工序要求分批按加料顺序分别包装。