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北京塑料厂谈影响塑化品质的主要因素
添加时间:2017-07-21

  在利用挤出机加工塑料时熔体的塑化品质是影响挤出加工后塑料材料性能的关键因素之一,而影响塑化品质的主要因素有:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。下面北京塑料挤出厂就来谈谈这些影响塑化品质的主要因素。

  1.长径比:

  a.长径比大则进料均匀;

  b.热稳定性较好的塑料可以使用较长的螺杆来提高混炼性而不烧焦,热稳定性差的塑料则选用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。

  2.压缩比:

  a.适当的压缩比可增加塑料的密实度、有助于排除空气;

  b.压缩比值越高塑料在料筒里塑化过程中产生功能的温升越高、塑料的塑化越均匀;

  c.高压缩比适用于不易熔的塑料、低圧缩比适用于易熔塑料。

  3.背压:

  a.增加背压可以增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔塑胶颗粒、增加料筒内物料密实度和均匀程度。

  b.背压可被用来提高料筒温度,其效果最为显著。

  c.背压过大热敏性较高的塑料易分解,低粘度的塑料可能会产生流涎现象,但背压过低塑料制品可能会有气泡。

  4.螺杆转速:

  a.小型螺杆螺槽较浅、吸热快,可使塑料在压缩段内快速软化,螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低,适宜高速旋转、增加塑化能力。

  b.大型螺杆则不宜采用较高的转速一面塑化不均及造成过度摩擦热。

  c.对热敏性高的塑料,螺杆转速过大的话塑料会容易分解。

  d.通常个尺寸螺杆有一定的转速范围,太低无法熔化塑料、太高则易将塑料烧焦。

  5.加热温度设定:加热温度易比塑料熔融温度低5~10度。