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北京塑料挤出厂谈PVC-U塑料异型材变色的原因
添加时间:2017-08-04

  在PVC-U塑料异型材的生产和使用过程中有时会遇到型材表面变色的问题,这个问题如果不及时分析判定其原因并加以解决往往会影响到生产和挤出制品的质量。下面北京塑料挤出厂就来说一下PVC-U塑料异型材表面变色是什么原因。

  由于各方面原因PVC-U塑料异型材表面有色差是属于正产现象的,但是如果塑料型材表面变色就属于不正常情况了,那么塑料型材表面变色的原因是什么呢?

  塑料型材表面变色的原因是由于主要组分PVC塑料在热和光的作用下,发生了热降解和光降解从而造成型材表面变色。

  塑料型材表面变色大致有两种情况:一是新配方试验时塑料型材表面变色或正常生产时型材偶尔变色;二是正常生产时塑料型材不变色但是在使用时发生变色。塑料型材表面变色情况不同其原因也有所不同。

  一:配方设计不合理

  1.热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂的用量不足;

  2.复合热稳定剂各组分的选择和配比不当;

  3.内、外润滑剂各组分的选择和配比不当。

  二:配料和原材料问题

  在配料方面由于要讲PVC塑料和其他十多种不同的加工助剂按照不同比例配合在一起,所以配料工作不仅繁杂而且工作量很大,有时候难免会出现错配、误配的情况。

  在原材料方面由于频繁更换原材料生产厂家和型号、批号,也会出现塑料型材表面变色的问题。在原材料中塑对塑料型材表面变色影响最大的主要是PVC塑料、CPE和热稳定剂。

  三:CPE质量

  近年来各地新上马的中小型CPE生产企业较多,有的企业由于各个方面的原因生产出的CPE中氯含量偏高或偏低、产品质量不稳定,在PVC-U塑料异型材加工时容易加速PVC塑料的热分解从而引起塑料型材表面变色。

  四:热稳定剂质量与用量

  五:钛白粉质量